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濃縮機(jī)減速機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題及解決辦法
發(fā)布時(shí)間：
2022-03-02
濃縮機(jī)減速機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，也是選礦廠常用的濃縮設(shè)備。在實(shí)際應(yīng)用中，大多數(shù)選廠都會(huì)遇到各種濃縮機(jī)問(wèn)題，不僅影響了選礦廠的正常運(yùn)行，還會(huì)嚴(yán)重?fù)p害選廠的經(jīng)濟(jì)效益。01濃縮機(jī)減速機(jī)——溢流跑渾，在選廠生產(chǎn)過(guò)程中，溢流水跑渾是濃縮機(jī)常見(jiàn)的故障之一，即濃縮機(jī)不能很好地進(jìn)行固液分離、溢流渾濁不清，引起這種問(wèn)題的原因和解決辦法如下：
濃縮機(jī)減速機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，也是選礦廠常用的濃縮設(shè)備。在實(shí)際應(yīng)用中，大多數(shù)選廠都會(huì)遇到各種濃縮機(jī)問(wèn)題，不僅影響了選礦廠的正常運(yùn)行，還會(huì)嚴(yán)重?fù)p害選廠的經(jīng)濟(jì)效益。
01濃縮機(jī)減速機(jī)——溢流跑渾
在選廠生產(chǎn)過(guò)程中，溢流水跑渾是濃縮機(jī)常見(jiàn)的故障之一，即濃縮機(jī)不能很好地進(jìn)行固液分離、溢流渾濁不清，引起這種問(wèn)題的原因和解決辦法如下：
主要原因
■ 入池礦漿性質(zhì)引起濃縮機(jī)溢流跑渾，如礦漿中夾雜一定量空氣，空氣的介入使礦漿在攪拌分層中產(chǎn)生大量的氣泡, 以致跑渾。此外，若礦漿含泥太多，也會(huì)使得溢流很難澄清，尤其是0.1-0.001μm的微細(xì)礦泥。
■ 處理量過(guò)大，池中礦漿產(chǎn)生較大強(qiáng)度的翻花或底流調(diào)控太小也易引起跑渾。
■ 沉泥層調(diào)控不當(dāng)引起跑渾。底流排礦量大，沉泥層過(guò)薄使部分微細(xì)礦粒過(guò)濾效果不佳而進(jìn)入溢流。反之，過(guò)厚則會(huì)將大部分入池水液阻滯在沉泥層下，使沉泥層位置上浮。
解決辦法
1. 排除入池礦漿的不利因素。如采用入池前焊架脫氣槽來(lái)消除對(duì)礦漿中夾雜的空氣。對(duì)于0.1-0.001μm的微細(xì)礦泥，可采用添加加絮凝劑，使微細(xì)礦泥形成聚團(tuán)，加速沉降，以避免跑混。
2. 確保濃縮機(jī)處理量與工藝生產(chǎn)能力相匹配。濃縮機(jī)處理量的大小需參考旋流器有關(guān)參數(shù)（旋流器的溢流大小即為濃縮機(jī)的供礦量）。另外，濃縮底流不宜調(diào)得太小，以免積礦跑渾，使耙子“坐死”。
3. 調(diào)控沉泥層，使其保持200-300mm的厚度。當(dāng)沉泥層較薄時(shí)，可減少底流排礦量，反之則要適當(dāng)增大。
02濃縮機(jī)減速機(jī)——技術(shù)參數(shù)調(diào)控不當(dāng)
在運(yùn)行過(guò)程中，濃縮機(jī)操作人員應(yīng)根據(jù)專業(yè)濃縮機(jī)廠家所提供的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)控，保證各技術(shù)參數(shù)之間的協(xié)調(diào)，而造成濃縮機(jī)技術(shù)參數(shù)調(diào)控不當(dāng)?shù)闹饕蚣敖鉀Q辦法如下：
主要原因
■ 耙架升降不當(dāng)。若停電后未升耙架，待來(lái)電后直接啟動(dòng)電機(jī)就有可能損壞蝸齒輪，這正是由于耙架“坐死”造成的。
■ 濃縮比不合適，主要表現(xiàn)在濃縮比值明顯偏離技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。若縮比值偏大，可能是入池濃度過(guò)稀或濃縮后濃度粘稠，堵塞底流排礦管閥。若濃縮比值偏小，則有可能是濃縮供礦濃度過(guò)大或排礦濃度過(guò)小。
■ 濃縮機(jī)側(cè)壁無(wú)觀察孔，無(wú)法直接觀測(cè)池中澄清層和過(guò)濾沉泥層的厚度，給操作調(diào)控帶來(lái)了諸多不便，導(dǎo)致池中分層混亂。
解決辦法
1. 適時(shí)升降耙架調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。若運(yùn)行過(guò)程中突然停電，需人工逆向旋轉(zhuǎn)耙架使其上升，待來(lái)電后再順向下降。
2. 調(diào)控濃縮比為2.0-2.3，使之符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。濃縮比是檢查礦漿在一定時(shí)間內(nèi)沉淀難易度的一大效率指標(biāo)。濃縮洗滌大都自旋流器供礦，因此濃縮前濃度即為旋流器的溢流濃度，大多要求為20%左右，濃縮后的產(chǎn)物濃度則以40-45%為宜。
3. 目前，新型濃縮機(jī)的側(cè)壁可設(shè)有機(jī)玻璃觀察孔，以調(diào)節(jié)澄清層和過(guò)濾沉泥層厚度，使其分別保持在250-550mm的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
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